大理石平臺(tái)生產(chǎn)加工的關(guān)鍵工序?yàn)椋轰徃钌a(chǎn)加工、鏡面拋光、切斷生產(chǎn)加工、鑿切生產(chǎn)加工、輔助生產(chǎn)加工及檢驗(yàn)修補(bǔ)。

(1)鋸割生產(chǎn)加工
是用鋸石機(jī)將大理石荒料鋸割成所需厚度的毛板(通常厚度為 20mm或 10mm),或條狀、塊狀等形狀的半成品。該工序?qū)俅旨庸すば颉d徃钌a(chǎn)加工常用設(shè)備有大理石專(zhuān)用的框架式金剛石大鋸、單鋸片雙向切邊機(jī)、大直徑圓盤(pán)鋸等。傳統(tǒng)的擺式砂鋸因?yàn)樾实汀徃钯|(zhì)量差已逐漸被淘汰。
(2)鏡面拋光工序
目的是將鋸好的毛板進(jìn)一步生產(chǎn)加工,使耐力板厚度、平面度、光澤度達(dá)到需求,該工序需要通過(guò)幾個(gè)步驟完成,首先要粗磨校平,還要經(jīng)過(guò)半細(xì)磨、細(xì)磨、精磨及拋光,是大理石生產(chǎn)加工中復(fù)雜的作業(yè),裝飾材料只有通過(guò)研磨、拋光,其固有的顏色、花紋、光澤才能充分顯示出來(lái),取得裝飾效果。鏡面拋光常用設(shè)備有十頭大理石自動(dòng)連續(xù)磨拋機(jī)、橋式研磨機(jī)、手扶式研磨機(jī)、小圓盤(pán)磨機(jī)、大圓盤(pán)磨機(jī)、逆轉(zhuǎn)式粗磨機(jī)等。磨機(jī)所用磨具、磨料隨磨光精度的提高組成粒度逐步減小,常用磨料有剛玉、碳化硅、人造金剛石和立方氮化硼等。
(3)切斷工序
是用切邊機(jī)將毛板或拋光板按訂購(gòu)需求的長(zhǎng)、寬尺寸進(jìn)行定形切斷生產(chǎn)加工,得到所需規(guī)格板。切斷生產(chǎn)加工常用設(shè)備有縱向多鋸片切邊機(jī)、雙鋸片切邊機(jī)、橫向切邊機(jī)、橋式切邊機(jī)、懸臂式切邊機(jī)、手搖切邊機(jī)等。
(4)輔助生產(chǎn)加工
大理石生產(chǎn)加工除上述關(guān)鍵工序之外,按裝修的具體需要,常常要磨邊、倒角、開(kāi)孔洞、鉆眼、銑花邊等。常用設(shè)備有自動(dòng)磨邊倒角機(jī)、石材專(zhuān)用仿形銑機(jī)、薄壁鉆孔機(jī)、手持金剛石圓鋸、手持磨光拋光機(jī)等。
(5)檢驗(yàn)修補(bǔ)工序
大理石板材難免有裂隙、孔眼,生產(chǎn)工藝流程中也常產(chǎn)生斷裂、劃痕、碰邊等缺陷。通過(guò)清洗檢驗(yàn),可以入庫(kù),缺陷不嚴(yán)重的可以粘接、修補(bǔ)減少?gòu)U品率,這一工序通常是手工作業(yè),有些引進(jìn)生產(chǎn)線采用自動(dòng)連續(xù)修補(bǔ)機(jī),修補(bǔ)處需求與原材質(zhì)色澤基本一致。常用自動(dòng)連續(xù)修補(bǔ)機(jī)、吹洗風(fēng)干機(jī)或人工檢驗(yàn)、手工修補(bǔ)。
(6)鑿切生產(chǎn)加工
是古老的石材加工廠方法,這種方法簡(jiǎn)單、靈活、方便,適用于外生產(chǎn)加工,得到所需規(guī)格板。