機(jī)械加工工藝是在機(jī)械零件與工件的制造過程中利用相關(guān)的加工工藝方法對(duì)毛坯展開加工更改，進(jìn)而加強(qiáng)毛坯與零件之間的吻合程度的機(jī)械加工流程。在機(jī)械加工工藝的過程中，對(duì)加工過程毛坯的打磨與零件的加工精度的要求十分嚴(yán)格。一般的加工流程主要是由粗加工到精加工的順序進(jìn)行，粗加工就是對(duì)毛坯與零件進(jìn)行大體的打磨，加工出接近于準(zhǔn)確大小的毛坯與零件，精加工則是根據(jù)精細(xì)的計(jì)算得出較為準(zhǔn)確的毛坯與零件的大小值，在加工過程中進(jìn)行精密制造，較終使毛坯與零件之間達(dá)到吻合程度。機(jī)械加工工藝流程也就是將毛坯改造成合格產(chǎn)品的程序，在這個(gè)過程中主要的加工程序就是零件加工、機(jī)械加工等。在加工的過程中要十分注意環(huán)境因素的影響，環(huán)境因素的干擾都將引起零件精度的不準(zhǔn)確。在進(jìn)行所有的加工環(huán)節(jié)時(shí)都要按照相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的加工環(huán)節(jié)注意的事項(xiàng)都是由以往的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)而成的，零件精確度的控制是十分復(fù)雜的，所以嚴(yán)格的遵守規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)零件加工的合格率十分必要。

 

1、關(guān)聯(lián)性

機(jī)械產(chǎn)品的制造過程不僅需要先進(jìn)的生產(chǎn)制造技術(shù)還需要有科學(xué)、合理的制造工藝作為加工過程的技術(shù)指導(dǎo)，因此，機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝與精密化加工技術(shù)之間有著密切的關(guān)聯(lián)性。機(jī)械加工工作是由加工技術(shù)和加工工藝結(jié)合之后完成的，合理的加工工藝和高精密的大理石平臺(tái)能夠有效提高機(jī)械零件的精度和質(zhì)量，而先進(jìn)的機(jī)械加工技術(shù)則是在更進(jìn)一步地提高零件或產(chǎn)品的整體質(zhì)量。

因此，在實(shí)際的加工過程當(dāng)中，要注意兩者之間的關(guān)聯(lián)性，結(jié)合精密化加工技術(shù)的特點(diǎn)制定出更加科學(xué)合理的加工工藝，進(jìn)而提高加工效率，使制造企業(yè)快速發(fā)展。

2、系統(tǒng)性

現(xiàn)代化的機(jī)械加工制造工作是一項(xiàng)系統(tǒng)性的工作，例如產(chǎn)品的加工工藝、加工技術(shù)以及之后的銷售、保養(yǎng)、檢修工作，都是緊緊圍繞產(chǎn)品的精度要求和質(zhì)量進(jìn)行的。隨著各行各業(yè)對(duì)于產(chǎn)品要求的不斷提高，為了減少產(chǎn)品制造過程中的誤差，現(xiàn)代化機(jī)械制造設(shè)備中逐漸融入了一些高科技的電子技術(shù)，通過自動(dòng)控制代替人工控制，進(jìn)而使整個(gè)機(jī)械制造的過程更加的系統(tǒng)化，現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝與精密加工技術(shù)之間的關(guān)聯(lián)性也得到了體現(xiàn)。在進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，需要不斷促使技術(shù)完善，保證整個(gè)生產(chǎn)過程的高效性。

3、全國性

經(jīng)濟(jì)的進(jìn)程不斷深入，我國制造行業(yè)不僅僅要在國內(nèi)市場(chǎng)站穩(wěn)腳步，更重要的是不斷開辟國際市場(chǎng)，通過學(xué)習(xí)和引進(jìn)國際上的先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)，提升我國制造業(yè)的技術(shù)水平，較終迎合的發(fā)展趨勢(shì)。機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)也包含著的特點(diǎn)，隨著“工業(yè)4.0”時(shí)代的到來，世界各國都加大了對(duì)于制造業(yè)的研究力度，我國的制造行業(yè)應(yīng)該抓住這次機(jī)遇，努力提高自己的制造水平，較終在國際市場(chǎng)上占據(jù)不敗之地。