大理石等高塊（也稱為花崗巖等高塊）用于測(cè)量零件的平行度。通常，它們是成組提供的，并且每個(gè)組的數(shù)量都可以根據(jù)客戶的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。

 

    大理石等高塊的精度要求通常為兩個(gè)平行和垂直，也可以根據(jù)客戶設(shè)計(jì)要求執(zhí)行四個(gè)平行垂直。

 

    大理石等高塊分為兩個(gè)，三個(gè)或四個(gè)一組。

 

    大理石等高塊塊材料：“濟(jì)南綠”大理石，花崗巖。

 

    大理石等高塊的加工：手工加工和加工，由技術(shù)人員精制。

 

    大理石等高塊的優(yōu)點(diǎn)：黑色光澤，結(jié)構(gòu)，質(zhì)地均勻，穩(wěn)定性好，強(qiáng)度高，硬度高，不生銹，耐酸堿、非磁化、不變形、良好的耐磨性。

 

    大理石等高塊的特點(diǎn)：

 

    1、巖石具有長(zhǎng)期老化，結(jié)構(gòu)均勻，膨脹系數(shù)非常小且應(yīng)消失且不會(huì)變形的特點(diǎn)，因此精度很高。

 

    2、剛性好，硬度高，耐磨性強(qiáng)。

 

    3、不怕酸，堿液侵蝕，不生銹，不油，不揚(yáng)塵，維護(hù)簡(jiǎn)單，維護(hù)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)。

 

    4、沒有刮痕，沒有恒溫條件，在常溫下可以保持溫度測(cè)量精度。

 

    5、沒有磁化，它可以在測(cè)量過程中平穩(wěn)移動(dòng)，沒有停滯，沒有濕氣，并且該平面等高塊清晰。

 

    花崗巖工作臺(tái)在生產(chǎn)過程中可能存在一些缺陷，只要采用正確的工藝方法進(jìn)行維修就可以彌補(bǔ)。以下是生產(chǎn)花崗石板的技術(shù)注意事項(xiàng)：

 

    1。花崗巖工作臺(tái)工作面上不得有砂眼、收縮、劃痕、擦傷、氣孔、裂紋、夾渣銹蝕等嚴(yán)重影響外觀和使用性能的缺陷。

 

    2。可修復(fù)花崗巖工作臺(tái)非工作面上的凹陷或角度下降。

 

    3。花崗巖工作臺(tái)面對(duì)工作面的垂直度公差和平板相鄰兩面的垂直度公差應(yīng)符合GB/t1184規(guī)定的12級(jí)。

 

    4。花崗巖工作面集中荷載區(qū)、施加額定荷載及允許撓度值見表3。

 

    5。不建議設(shè)置000級(jí)和00級(jí)板的處理手柄

 

    ⒍如果螺絲孔（槽）設(shè)置級(jí)別0和1級(jí)平坦的表面，他們的位置不得高于工作表面。

 

    ⒎花崗巖工作臺(tái)應(yīng)由細(xì)粒度，茂密的輝長(zhǎng)巖、輝綠巖、花崗巖（黑云母應(yīng)低于5%，彈性模量應(yīng)大于0。6×10-4kg/cm2，吸水率應(yīng)低于0。25%）和其他材料，及其工作表面硬度大于70h。

 

    8。花崗巖工作臺(tái)表面粗糙度Ra的大允許值為0。32-0。63um，邊長(zhǎng)為10um。

 

    （13）花崗巖工作面的平面度公差

 

    ⒑當(dāng)對(duì)角線方法或網(wǎng)格方法用于檢查平面的平面度工作面，氣體的波動(dòng)和工作面上下飛機(jī)應(yīng)當(dāng)檢查。