大理石平臺(tái)具有穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、硬度高、不生銹、耐腐蝕、不磁化、不變形等優(yōu)點(diǎn)。主要用于儀器、精密工具、機(jī)械零件、檢驗(yàn)等。它受到許多制造商的青睞，是大多數(shù)制造商的首選產(chǎn)品。

 

 

大理石平臺(tái)精度一般為0，一般滿足平臺(tái)生產(chǎn)的需要。如果要求很高，可以達(dá)到00級(jí)甚至更高級(jí)別。第一個(gè)要求是大理石平臺(tái)的材料應(yīng)組織嚴(yán)密，影響吸水性和硬度。大理石平臺(tái)精度一般為0，一般滿足平臺(tái)生產(chǎn)的需要。如果要求很高，可以達(dá)到00級(jí)甚至更高級(jí)別。第一個(gè)要求是大理石平臺(tái)的材料應(yīng)組織嚴(yán)密，影響吸水性和硬度。大理石平臺(tái)在精度要求高的行業(yè)中普遍使用。一般大理石檢查平臺(tái)、大理石劃線平臺(tái)、花崗巖平臺(tái)統(tǒng)稱為大理石平臺(tái)。大理石平臺(tái)由于材料質(zhì)量高、測(cè)量精度高，在價(jià)格上也很受歡迎。精度較高，一般分為00、0、1、2等，其中00很好，相對(duì)較高。

 

 

 

大理石平臺(tái)使用的材料是變質(zhì)巖。這種物質(zhì)的巖石在高溫高壓與礦物混合時(shí)會(huì)變成另一種巖石。變質(zhì)可以簡(jiǎn)單地理解為再結(jié)晶、紋理變化或顏色變化。使用大理石平臺(tái)時(shí)要小心。它必須由專業(yè)技術(shù)人員調(diào)平。初平后放置24小時(shí)，24小時(shí)后即可使用。水平大理石平臺(tái)可與大理石平臺(tái)專用千斤頂或大理石平臺(tái)支架一起使用。在尚未校準(zhǔn)的大理石板上工作沒(méi)有實(shí)際意義。大理石平板應(yīng)用由純天然優(yōu)質(zhì)大理石制成。它由金屬加工和人工研磨而成。一般大理石平板精度為0級(jí)，只能精確地挖入工作面（頂面），底面和四個(gè)小面都沒(méi)有精度。如果您需要00級(jí)高精度或多個(gè)帶精度的面，您需要在采購(gòu)時(shí)向供應(yīng)商解釋。供應(yīng)商將根據(jù)客戶要求進(jìn)行定制。

 

 

 

大理石板材上常見(jiàn)污垢的幾種處理方法：茶漬、水果漬、咖啡漬、皮鞋等污垢采用次氯酸鈉稀釋（漂白劑），使用后浸泡20-30分鐘，用布擦拭，也可滲透到瓷磚上的污垢時(shí)間較長(zhǎng)，浸泡時(shí)間為。油墨和防污蠟?zāi)＞咝纬傻拿咕褂么温人徕c稀釋液（漂白劑）。使用時(shí)，只需將漂白劑涂在污漬上并浸泡幾分鐘。水泥、氧化皮、鐵銹、銹斑采用鹽酸或磷酸溶液，多擦幾次。油漆、油、油性標(biāo)記、表面防污蠟層采用堿性清潔劑或有機(jī)溶劑（丙酮、三乙烯）去除油漆。膠印去污方法：先用20%-40%氫氧化鈉（NaOH）溶液24小時(shí)，然后用布擦凈，再用30%-50%鹽酸（HCL）溶液浸泡三次，10分鐘后用布擦凈。冰淇淋堿性清潔劑，石灰垢酸性清潔劑。

 

 

 

材料和表面硬度。高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，平面工作面硬度必須在HB170-220或187-255之間。外部。平面工作表面上沒(méi)有可能影響生銹、劃痕、凹痕和其他用途的外觀缺陷。確保板材工作表面無(wú)砂眼、氣孔、裂紋、夾渣、松弛等鑄造缺陷。接觸點(diǎn)、允許偏差值和工作面表面，一般可以滿足3級(jí)。平臺(tái)表面是否涂有六面石材保護(hù)層，確保石材的防水防污性能。高精度大理石平臺(tái)是一種具有較高實(shí)用價(jià)值的精密測(cè)量?jī)x器。從最初的切割和成型，到后面的粗磨，再到恒溫室的精磨，要求都很高。只有高品質(zhì)的大理石平臺(tái)才能在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格要求生產(chǎn)。

 

 

高精度大理石平臺(tái)使用時(shí)的優(yōu)點(diǎn)：使用時(shí)無(wú)劃痕，恒溫?zé)o限制，室溫下測(cè)量精度高，測(cè)量時(shí)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)停滯，無(wú)濕度影響，可保證高溫下的測(cè)量精度。Vy負(fù)載。